Короткий ответ
Сито пора менять, если после промывки и очистки на нём остаются разрывы, растянутые ячейки, загнутые проволоки, выкрашенные участки или ослабленные крепления. Такие дефекты меняют фактический размер прохода: крупная фракция попадает дальше по схеме, а рабочий режим перестаёт быть повторяемым. Забивание обычно исчезает после безопасной остановки и очистки; износ и повреждение — нет.
Сначала исключите обычное забивание
Остановите оборудование по принятому на участке порядку, снимите налипший материал и промойте рабочую поверхность. Затем осмотрите сито при хорошем освещении с обеих сторон. Если ячейки снова открылись и их форма одинаковая по всей площади, причина может быть в глине, режиме орошения или подаче. Если же часть полотна «расползлась», проволока лопнула или панель заметно провисла, очисткой проблему не решить.
Признаки, при которых панель лучше заменить
- в отдельных зонах ячейки заметно больше соседних или имеют неправильную форму;
- есть разрывы, трещины, загнутые проволоки и следы истирания у креплений;
- сито провисает, перемещается в посадочном месте или ударяется о конструкцию;
- после очистки распределение материала и качество классификации не возвращаются к привычному режиму;
- в подрешётный продукт начала проходить крупная фракция, которой раньше там не было.
Почему нельзя компенсировать износ водой или подачей
Уменьшение подачи и изменение расхода воды могут временно скрыть симптом, но не восстанавливают геометрию ячейки. Для виброгрохота ГИТ-52 и других грохотов важно, чтобы сито соответствовало материалу и рабочей схеме. Если неизвестно, какая фракция должна отделяться, сначала полезно получить данные по пескам в услуге определения свойств золота и песков, а затем сопоставить их с режимом оборудования.
Что проверить вместе с заменой сита
Осмотрите посадочные места, натяжение, крепёж и состояние рамы: новая панель быстро выйдет из строя, если причина в ослабленном креплении или перекосе. Для промывочного комплекса, например ПКШ-75, оценивать нужно всю цепочку — от подачи материала до выхода подрешётного продукта. Если требуется подобрать рабочую схему под конкретные пески, поможет подбор оборудования; при запуске и проверке на участке — шефмонтаж.
Практика показывает, что состояние сит нельзя оценивать отдельно от комплекса: это видно на проекте промывочного комплекса ПКШ-75 с грохотом ГИТ-42. Для более производительных линий тот же принцип подтверждает отгрузка ПКШ-250 с ГИТ-62: контроль классификации начинается с исправной рабочей поверхности грохота.
Итог
После очистки сравните состояние ячеек по всей площади, проверьте крепление и посмотрите, не изменилась ли крупность подрешётного продукта. Если дефекты остаются, панель меняют и только потом возвращают грохот в рабочий режим. Так проще сохранить предсказуемую классификацию и не искать причину потерь дальше по цепочке.
